חדשות

בדיקות HTOL: מפתח לאמינות באלקטרוניקה

HTOL Testing

בדיקות HTOL – High Temperature Operation Life מהוות אבן יסוד בהערכת אמינות בתעשיית האלקטרוניקה. על ידי חשיפת רכיבים לטמפרטורות גבוהות ולמתחים חשמליים לאורך פרקי זמן ממושכים, בדיקות HTOL מאיצות כשלים פוטנציאליים ומאפשרות תחזית על ביצועים ואמינות לטווח ארוך. טכניקה זו נפוצה לשם אישור רכיבים לפני השקת מוצרים ותחילת ייצור המוני, וכן לצורך מעקב אמינות במהלך מחזור חיי המוצר.
בנוסף למערכות HTOL סטנדרטיות, קיים וריאנט קצר יותר הנקרא בדיקות Burn-In, המשמש לאיתור כשלים מוקדמים ולביצוע בדיקות שיעור כשל מוקדם (ELFR). בדיקות אלו מבטיחות שהרכיבים יעמדו בתנאים הקשים שבהם הם עשויים לפעול במהלך חייהם.

יכולות מתקדמות בבדיקות HTOL

בחברת Reltech, אנו מתכננים ומייצרים מערכות HTOL מתקדמות, הכוללות תאי חימום, לוחות HTOL (Burn-In), לוחות דרייבר ותוכנות מתקדמות לניהול המערכת. המערכות שלנו מתוכננות לעמוד בתקן JEDEC JESD22-A108 ובפרוטוקולים ייעודיים נוספים, ומבטיחות אמינות בתנאים מגוונים.

מעבדת HTOL שלנו מספקת:

  • תאי חימום מרובים ומספר רב של עמדות בדיקה, המאפשרים ביצוע סימולטני של בדיקות בטמפרטורות שונות וגירויים חשמליים מגוונים.
  • תכנון וייצור לוחות HTOL להתאמה אישית של בדיקות רכיבים.
  • מערכות המותאמות לספק מתחי הטייה מדויקים (bias voltages) החל מ-+0.8V.
  • וקטורי בדיקה מתקדמים התומכים בתדרים עד 20MHz ובעומק של 8Mb.
  • בקרת טמפרטורה ברמת הרכיב עבור רכיבים בעלי גיאומטריה קטנה (<65nm) ורכיבי הספק גבוה.
  • ניטור בזמן אמת של המערכת והרכיבים הנבדקים (DUT) עם תיעוד אירועים לשיפור תובנות הבדיקה.

תכונות אלו הופכות את מערכות HTOL של Reltech לבחירה אמינה להאצת תהליכי אישור רכיבים ולעמידה בדרישות הקפדניות של מעקב אמינות.

טכניקות אמינות מואצות עם בדיקות HTOL

בדיקות HTOL מציעות שיטה מקיפה להערכת אמינות רכיבים. על ידי חשיפת רכיבים לטמפרטורות מוגברות ולמתחים חשמליים גבוהים, בדיקות HTOL מחקות שנים של בלאי תפעולי בפרק זמן קצר. תהליך הזדקנות מואץ זה הוא קריטי לזיהוי נקודות כשל ולהערכת זמן ממוצע בין כשלים (MTBF) של רכיב.
במהלך בדיקות HTOL, הרכיבים ממוקמים בסביבות מבוקרות שבהן הטמפרטורה גבוהה בהרבה מתנאי הפעולה הרגילים. במקביל, מועמסים על הרכיבים מתחים חשמליים מוגברים, המדמים תנאי פעולה קיצוניים. שילוב הגורמים הללו עוזר לחשוף פגמים תכנוניים או ייצוריים ומספק תובנות לגבי מצבי כשל ומנגנוני בלאי.

HTOL לעומת בדיקות Burn-In ובדיקות Accelerated Life Testing (ALT)

בעת הערכת אמינות, בדיקות HTOL משתלבות לעיתים קרובות עם בדיקות Burn-In ו-Accelerated Life Testing (ALT). בעוד בדיקות Burn-In מתמקדות בכשלים מוקדמים, ALT כוללות משתנים נוספים כמו לחות, ויברציה, והלם פיזי, כדי לדמות תנאים מציאותיים.

  • בדיקות Burn-In לעומת HTOL: שתי הבדיקות מפעילות רכיבים בטמפרטורות ומתח גבוהים, אך HTOL מיועדת לפרקי זמן ממושכים ומספקת ניתוח מעמיק יותר של אמינות רכיבים תחת עומס תרמי וחשמלי.
  • Accelerated Life Testing (ALT) לעומת HTOL: ALT מרחיבה את היקף גורמי העומס, ומתאימה במיוחד לרכיבים שעשויים לפעול בסביבות מאתגרות.

הבחירה בין הבדיקות תלויה במטרות הספציפיות של הערכת האמינות. עבור רכיבים הצפויים לפעול בסביבות קשות, שילוב של בדיקות HTOL, Burn-In, ו-ALT מספק הבנה מקיפה של ביצועים לטווח הארוך.

פירוש תוצאות HTOL: תובנות מרכזיות

הנתונים הנאספים מבדיקות HTOL מהווים משאב יקר ערך למהנדסים. באמצעות ניטור פרמטרים כגון מתח, זרם, התנגדות וסימנים ויזואליים, יצרנים יכולים לקבוע את זמן הממוצע בין כשלים (MTBF) של רכיב ולזהות מצבי כשל פוטנציאליים. בנוסף, הנתונים חושפים מנגנוני בלאי כמו עייפות חיבורים (solder joint fatigue), נזק תרמי והתדרדרות חשמלית, ומציעים תובנות פרקטיות לשיפור אמינות רכיבים.

מאמרים נוספים

פיני פוגו

יתרונות וחסרונות של מחברי pogo pins: ניתוח מקיף

מחברי pogo pins הפכו לרכיב חיוני באלקטרוניקה המודרנית, ומספקים פתרון אמין ויעיל לחיבורים חשמליים זמניים או חצי-קבועים. מחברים קפיציים אלה נפוצים בשימוש במגוון יישומים, כולל אלקטרוניקה צרכנית, מכשירים רפואיים, ציוד תעשייתי וכלי בדיקה. העיצוב הייחודי שלהם מאפשר שמירה על מגע חשמלי עקבי תוך עמידה במחזורי חיבור וניתוק חוזרים ונשנים. למרות שמחברי pogo pins מציעים יתרונות רבים, קיימות גם מגבלות שחשוב…

סוגי מכונות כיפוף פחים

סוגי מכונות כיפוף פחים

בחירת מכונת כיפוף פח היא החלטה קריטית שמשפיעה ישירות על איכות התוצר, קצב העבודה והעלויות של כל פרויקט ייצור. בעולמות ההנדסה, הפיתוח והייצור, התאמה נכונה של מכונת כיפוף לצרכים הספציפיים של כל משימה יכולה לעשות את ההבדל בין דיוק לבזבוז, בין ייצור יעיל לתקלות חוזרות.  מהנדסים, מנהלי קווי ייצור ומתכנני מוצרים נדרשים לבחון לא רק את סוג המכונה, אלא גם…

חיתוך בלייזר

כיצד משלבים מערכות חיתוך בלייזר בתהליכי ייצור אוטומטיים?

הטכנולוגיה של חיתוך בלייזר היא חלק מהפיתוחים המתקדמים ביותר בתחום הייצור התעשייתי. כיום, תעשיות רבות משלבות את מערכות החיתוך בלייזר כחלק מתהליכי ייצור אוטומטיים על מנת לשפר את הדיוק, היעילות והמהירות של תהליכי הייצור. השילוב של מערכות אלו בתוך פסי ייצור אוטומטיים מצריך הבנה מעמיקה של התהליכים, התאמה טכנולוגית וארגון סביבת הייצור. במאמר זה נסקור את הדרכים בהן ניתן לשלב…

עיבוד שבבי CNC

מה ההבדל בין עיבוד שבבי CNC להדפסת תלת מימד?

עיבוד שבבי CNC והדפסת תלת מימד הם שתי טכנולוגיות ייצור מתקדמות, שלכל אחת מהן יתרונות, מגבלות ויישומים ייחודיים.  בואו נבחן ביחד את ההבדלים המרכזיים בין שתי השיטות. נדון בתהליכי הייצור, הדיוק, החומרים, המורכבות הגיאומטרית, העלויות והיישומים המתאימים לכל אחת מהן. עיבוד שבבי CNC (Computer Numerical Control) עיבוד שבבי CNC הוא תהליך ייצור חיסורי (Subtractive Manufacturing), שבו מסירים חומר מגוש גלם…

פתיחת צ'אט
היי 👋
כיצד אפשר לעזור?